高锰耐磨钢（High Manganese Steel）是一种以锰（11%-14%）和碳（0.9%-1.45%）为首要合金元素的工业耐磨资料

  ，1882年由英国人R·A·哈特菲尔德创造。该资料经1000-1050℃水韧处理后构成单相

  该资料适用于冶金、矿山、建材、电力等范畴设备，并扩展至磁悬浮列车、LNG储罐等新式配备

  。其加工硬化特性表现为冲击越大表层耐磨性越高，硬化层磨损后可继续构成新硬化层

  。出产工艺需操控电炉锻炼温度和碱性炉衬资料，连铸选用弱冷工艺防止晶粒粗化

  高，碳的质量分数达wC=0.9%～1.45主辩龙%，wMn=11%～14%。因为高锰耐磨钢极易冷变形强化，很难进行切削加工，因此高锰耐磨钢件大多是铸态的。但在2002年上海有人开发出产了Mn13的轧制钢板。功能远高于铸件和一般耐磨钢。

  由字母“ZG”（表明铸钢）后附元素符号Mn及其含量百分数表明。GB/T 5680—1998共包括五个商标：ZGMn13－1 、ZGMn 13－2、ZGMn 13－3 、ZGMn 13－4、ZGMn 13－5 ，这五个商标的成分与功能稍有差异。

  相对应的国外商标 EN：X120Mn12、DIN：1.3401、ASTM：A128等

  Mn13轧制钢板还没有国标，只要太钢的企业规范Q/TX046-2009。

  二 是跟着外表硬化层的逐步磨损，新的加工硬化层会接二连三构成。高锰钢这一特别的功能，适于制造长期饱尝高冲击物料磨损的耐磨构件，长期以来广泛大范围的使用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭、水泥等机械设备中。尤其是近年来，跟着现代工业的快速地开展和科学技术的日新月异，高锰钢已成为磁悬浮列车、凿岩机器人、新式坦克等先进设备中首选的耐磨资料。许多

  “水韧处理”——将钢加热到1000～1050℃高温，保温一段时间，使钢中碳化物悉数溶入奥氏体中，然后在水中快冷，使碳化物来不及分出，得到单相奥氏体安排。水韧处理后硬度并不高（180～220HBS）。当它遭到剧烈冲击或较大压力作用时，外表敏捷发生加工硬化，并伴有马氏体相变，使外表硬度提高到52～56 HRC，因此具有高的耐磨性，而心部仍为奥氏体，具有十分杰出的耐性，以接受激烈的冲击力。

  有必要留意的是高锰耐磨钢有必要有剧烈的冲击或较大压力时，才能使外表发生加工硬化，使其显示出其高的耐磨性，否则高锰耐磨钢是不耐磨的。 国外耐磨机械的衬板、护板早已筛选铸件，而选用高锰耐磨钢Mn13轧制钢板。高锰耐磨钢Mn13轧制钢板以其优秀的耐磨功能，大范围的使用在抛丸机、球磨机、粉碎机等易被强冲击磨损的部位，已在造船、轿车、机械、发电、水泥、矿山、煤炭等外资、合资企业中高端用户中得到遍及使用，已成为新一代耐磨钢选材的必定开展趋势。

  国内最大最安稳的出产厂商是太钢不锈。每月正常安稳产值约150吨，产品占有国内市场，质量安稳牢靠，用户满意度很高。重庆特钢从前出产小板幅的，2011年9月已拆迁。宝钢也从前试出产，但因为宝钢是连铸工艺，不适合出产高碳高合金钢，出产了几个批次都不可以到达规则要求，2011年后半年抛弃此种类。